CNC數控車床、凱恩利機械、珠海市CNC數（shù）控車床 ：

機械、電子和信息技（jì）術三位一體

　　DMG MORI與 Schaeffler Technologies的合作項目“機床（chuáng）4.0”選（xuǎn）用DMC 80 FD duoBLOCK 銑/車複合加工中心為樣機，在機床的關（guān）鍵部件處（chù）加裝（zhuāng）了超過60多個傳感器。這些（xiē）傳感器記錄加工期間的振動、受力（lì）及溫度數據並將這些數據在一個特殊處理係統中采集、處理及保存（cún）。

　　用戶雙倍收益。首先，借助CELOS 的“狀況分析器”直觀顯示加工參數，因（yīn）此（cǐ）能實時分析機（jī）床工作性（xìng）能和狀態。

　　其次，采集的數據（jù）送到多節點的雲端係統中並用特殊（shū）算法評（píng）估不同機床及不同工（gōng）廠的數據。特別是，可以用“行為模式（shì）”經驗為基礎的狀態數據合理地預（yù）測潛在故障，例如主軸故障。

　　因此（cǐ），所有（yǒu）這些功能特性構成（chéng）一個智能預警係統，它能優化機床保養及維護間隔（gé），避（bì）免機床意（yì）外停機及顯（xiǎn）著提高機床可用性。因而，機（jī）床（chuáng）4.0很好地說明了機械、電子及信（xìn）息技術三位一體數（shù）據用法，為用戶創造真正可見的附加值。

　　客戶方的（de）數據完全不保留。在雲端隻采集與用戶達成協議的個別部（bù）件的狀態信息。而這些（xiē）數據的處理，特別是網絡中通常（cháng）有不同公司（sī），確保數據安全尤為關鍵。正是（shì）這個原因使DMG MORI與用戶密切合作進一步開發機床4.0。

中國（guó）製造2025時代 就業崗位（wèi）正在發生大規模遷移（第（dì）壹篇）

     2015年5月，國務院印發了《中國製造2025》，這是我國實施製（zhì）造強國戰略第（dì）填第壹個10年行動綱領。“中國製造2025”的提出對我國製造產業變革影響深遠，對企業人才的需求提出了新的要求。作為為產業培（péi）養技術技（jì）能型人才的高等職業（yè）院校，需要麵對“中國製造2025”發展新（xīn）趨勢，優化人才培養模式，努力減少用人企業與在（zài）校課程之間的差距。

   機器換人就在眼（yǎn）前（qián）

　　“中國（guó）製造（zào）2025”中提出，要以智能製造為突破口和主攻方向。智能製造的核心是（shì）建立智（zhì）能工（gōng）廠和數字車（chē）間，發展智能裝備，實現（xiàn）智能生產。

　　結合產業現狀和“中國製造2025”所規劃的發展路徑，我們可以得出中國智（zhì）能製造行業的（de）未（wèi）來發展將呈現以（yǐ）下趨勢：

　　一是設備智能化改造升（shēng）級比想象中要來得快。一方麵由於國家政（zhèng）策（cè）驅動，各地根據“中國製造2025”戰略（luè）規劃出台相關的政策，明確給出技術改造的時（shí）間

表，2017年將迎來大範圍的設備改造，製造（zào）類（lèi）規模生產企業（yè）將有一半實（shí）現（xiàn）全自動化（huà）生產;另一方麵由於勞動力成本增加，招工困難，促使企業（yè）采取機器代替人。

　　二是工（gōng）業（yè）機器（qì）人產業快速發展。到（dào）2020年，我國每萬名製造業工人擁有機器人將達到100台以上，這是工信部製定中的我國機器人技術路線圖及機器人產業“十三五”規劃的目標。

　　三是“互聯網 裝備製造業”催（cuī）生新的生產模式，成為創新熱點。“互聯（lián）網 ”使得製造業呈現製造業服務化（huà）、定製（zhì）個性化、組織分散化、製造資源雲端（duān）化四大（dà）新趨勢，帶給傳統企業決策（cè）方式、業務模式和經營思路等諸多方麵的巨大轉變。

　　四是智能裝備和產品快速發展，製造過程實現智能化。在“智能製造裝備”領域，以上檔次數控（kòng）機床、工業機器人、增材製造裝備、新型傳感器、智能儀表（biǎo）等為重點突破方向;在“製造過程智能化”領域，以數據互聯為核心，以互聯網技術為（wéi）主（zhǔ）導的新（xīn）技術，將有效縮（suō）短產品研製周（zhōu）期、降低運營成本、提高生產效率、提升產品質量、降低資源消耗，提供個性化（huà）產品（pǐn）。

                雙主（zhǔ）軸（zhóu）數控車（chē）床優點

　　  雙主軸加工（gōng）實現高效率

　凱（kǎi）恩利雙主軸數控車床仍舊采用歐式設計，但較之舊款機型，更為沉穩（wěn）大氣（qì）。它整體以黑白為主，於機床下部標出“佳速精機”四字（zì）。物（wù）有所歸，各盡其用。針對不同的加（jiā）工需（xū）求，凱（kǎi）恩利精機出品了（le）多種機床。對於凱（kǎi）恩利雙主軸（zhóu）數（shù）控車床這款來說，加工如（rú）法蘭盤、軸承（chéng）內外圈、活塞、齒輪、工程機械四輪與汽車零配件相關的盤類工件是它的拿手好戲。

　　該款產（chǎn）品采用全自動工件換向，雙主軸（zhóu）雙杆齊下，能夠同時獨立（lì）加工兩件工件。機床操（cāo）作（zuò）簡單、加工效率高，企業隻需聘用少量的工人就能對佳速LS-40S雙主軸數控車床實現操作管理，限度節省人工勞力。

　　穩定精準工作壽（shòu）命長

　　優選配置必能發（fā）揮出機床的高性能，凱恩利（lì）雙主軸數（shù）控車（chē）床把德（dé）國REXP導軌、台灣PMI絲杠、德國FAG絲杆軸承完美整合，成為機床在加工中維持穩定與高精度的保障。該產品的主（zhǔ）軸馬（mǎ）達采用高轉速馬達，使它在高速、低速加工方麵都有良好表現。它的床身采用高級樹脂砂鑄造及箱型結構設計製造而成，經時效（xiào）處（chù）理消除內應力，材質堅韌。高剛性（xìng）機體結構，使凱恩利雙主軸數控車床具有足夠之剛性及強度。

　　一款柔性高、效能（néng）高的自動化數控機（jī）床除了硬件精良（liáng），其軟（ruǎn）件也必定出色。優（yōu）秀的係統保證了凱恩利雙主軸數控車床（chuáng）的加工精準，客戶可（kě）根據自己的（de）需求（qiú）定製FANUC、三菱（líng）、GSK係統。

　　  安全貼心注重環保

　　在現今環境保護及對操作人員安全考慮強烈要求（qiú）下，凱恩利雙主軸數控車床采用全密封式板金設計（jì）。匠心獨具的設計徹底防止（zhǐ）切削液及切削液飛濺於（yú）車床外（wài），使LS-40S雙主軸數（shù）控車床的（de）周圍保持幹淨、整潔。這樣的（de）設計著重於安全環保，合乎人體（tǐ）工學。

　　專業“智”造大限度提高工作效率，凱恩（ēn）利雙主軸（zhóu）數控車床滿足汽配加工製造商（shāng）的加工（gōng）需求，讓加工變得更輕而易舉！全麵測評（píng）這款來自於佳速精（jīng）機的產品，它整體布局合理（lǐ）、操作便捷（jié），是一款性價比（bǐ）高的機（jī）床（chuáng）。選擇凱恩利雙主軸數控車床（chuáng）成為加工生產的幫手，企業後期使用成本將大大降低，長期經（jīng）濟效益將逐步向好。